采用(yong)高铝陶瓷纤维(wei)和(he)多种添加(jia)(jia)剂(ji)混合真空(kong)制(zhi)作(zuo)(zuo)而成、其(qi)特殊(shu)工艺有效阻止铝液(ye)对铸(zhu)咀侵(qin)蚀、避免产(chan)生碳化(hua)现(xian)象(xiang)。断口(kou)组织为细小均匀(yun)的(de)层状纤维(wei)结构。产(chan)品更加(jia)(jia)致密、变形量(liang)小、防止片状的(de)絮(xu)状组织存在。工作(zuo)(zuo)面涂(tu)(tu)层均匀(yun)光滑、防止粒状物裂口(kou)及涂(tu)(tu)层脱落(luo)现(xian)象(xiang)的(de)发(fa)生,为高品质的(de)铸(zhu)轧(ya)板(ban)提供保(bao)障(zhang)。在生产(chan)过程中,常配套耳(er)子、分(fen)流块一起使用(yong)。
●性能
项目 |
单位 |
测量(liang)值 |
检验依据 |
密度 |
Kg/m3 |
460 |
GB/T25139-2010 |
使(shi)用温(wen)度 |
℃ |
≥1200 |
GB/T25139-2010 |
膨(peng)胀系(xi)数 |
700℃ |
2.1x10-6 |
GB/T5072-2008 |
导(dao)热系数 |
w/m.k |
≤0.14(700℃) |
GB/T5072-2008 |
收缩系(xi)数(shu) |
700℃x12h |
≤0.5 |
GB/T5072-2008 |
耐压强度 |
MPa |
≥0.16 |
GB/T5072-2008 |
Fe2o3 |
% |
0.14 |
GB/T6900-2006 |
TiO2 |
% |
0.40 |
GB/T6900-2006 |
caO |
% |
0.17 |
GB/T6900-2006 |
●优点
☆ 高强度、弹性(xing)好、不变(bian)形,使用寿命长
☆ 精度高、表面光滑,为高品质的铸轧(ya)板提供保(bao)障
☆ 纤维组织分布均(jun)匀,保温性能好
☆ 耐磨、耐高温、耐冲刷(shua)、不(bu)污(wu)染铝(lv)(lv)液;不(bu)与铝(lv)(lv)液发生化学反应(ying)。
☆抗(kang)碳化能(neng)力强,规格齐全、供货周期(qi)短,综合性(xing)价比(bi)高。
●独特卖(mai)点
1.铸咀纤维(wei)棉,本公(gong)司自己生(sheng)产,质量把控好、稳(wen)定性高。
2.与手工操(cao)(cao)作(zuo)相比,全自动(dong)操(cao)(cao)作(zuo)程度高,产品精确(que)度高。
3.有(you)专(zhuan)业(ye)处理,防止铸(zhu)咀板受潮湿影响。
●用途
用于铝箔、板(ban)、带铸扎生产。
●使用方法(fa)
1.铸(zhu)(zhu)咀(ju)(ju)板在经过干燥处理后取(qu)出(chu)根据产(chan)品规格(ge)进行加工成一定(ding)分(fen)流结(jie)构和开口(kou)的(de)铸(zhu)(zhu)咀(ju)(ju),此过程(cheng)将使铸(zhu)(zhu)咀(ju)(ju)与外界环境接(jie)触造成了一定(ding)的(de)吸气,因(yin)此在使用前(qian)还需进行高(gao)温(wen)预热处理以彻底干燥铸(zhu)(zhu)咀(ju)(ju)板降低立板过程(cheng)的(de)热膨胀(zhang)。
2.铸咀(ju)(ju)的(de)预热(re)采用(yong)可循环通风的(de)烘(hong)烤箱对(dui)铸咀(ju)(ju)进(jin)行预热(re),加热(re)温度选择在140-180度之间较(jiao)为合适。预热(re)时(shi)间需保证在4小时(shi)以上(shang)。预热(re)后的(de)铸咀(ju)(ju)要(yao)及时(shi)投入生产,若(ruo)取出放置时(shi)间过长(zhang)必须(xu)再次预热(re)才能上(shang)机使用(yong)。